如何避免电导率传感器电极的损坏？

为避免电导率传感器电极损坏，需从操作规范、日常维护、存储保护和使用环境控制等方面采取针对性措施，结合电极类型（如铂黑电极、光亮铂电极、玻璃电极等）的特性制定保护方案。以下是具体注意事项：

一、操作时避免物理损伤

防止机械碰撞

电极（尤其是玻璃材质或铂黑镀层电极）属于精密部件，操作时需轻拿轻放，避免与容器壁、硬物（如搅拌桨、金属支架）碰撞，防止玻璃电极裂痕、铂黑镀层脱落或电极杆断裂。

插入或取出溶液时，保持电极垂直平稳移动，避免倾斜时与容器边缘摩擦。

规范清洗，避免过度擦拭

清洗污染电极时，根据类型选择方式：

铂黑电极：禁用硬毛刷、砂纸或尖锐工具擦拭，防止铂黑镀层脱落（可用软毛刷轻刷，或用 10% 稀盐酸浸泡去除水垢，再用去离子水冲洗）；

光亮铂电极（玻璃基底）：若有顽固污垢，可用脱脂棉蘸稀硝酸轻轻擦拭，但需避免用力过猛导致玻璃破损；

所有电极清洗后，需用去离子水撤底冲洗，避免残留清洗剂（如酸液）腐蚀电极。

正确连接与插拔

电极引线接头（如 BNC 接口、插头）需保持干燥清洁，插拔时握住接头部位，而非拉扯线缆（防止内部导线断裂）；

长期不用时，需断开接头并套上保护帽，避免接头生锈或被灰尘污染导致接触不良。

二、日常使用中减少损耗

避免及端环境损伤

温度限制：根据电极耐受范围使用（如多数玻璃电极耐受 - 5~80℃，高温型号不超过 130℃），避免接触明火或超高温溶液（防止玻璃软化、镀层熔化）；

化学腐蚀防护：

避免在浓酸（如浓硫酸、氢氟酸）、浓碱溶液中长时间浸泡（氢氟酸会腐蚀玻璃电极，浓碱可能溶解铂黑）；

测量含氟、氯等强氧化性溶液后，需立即用去离子水冲洗，防止镀层被氧化腐蚀；

压力与振动：用于在线监测时，确保管道内压力不超过电极额定范围（通常≤0.6MPa），避免剧烈振动导致电极与安装座松动、碰撞。

合理选择电极类型

高电导率溶液（如工业废水、盐水）优先用铂黑电极（抗污染能力强，不易极化），避免用光亮铂电极（易被污染且极化严重）；

低电导率溶液（如纯水、超纯水）需用光亮铂电极或玻璃电极，若误用铂黑电极可能因吸附杂质导致读数漂移；

含油、高粘度溶液需选择带刮刀或自动清洗功能的电极（如卫生型电极），减少手动清洗时的机械损伤风险。

三、存储与闲置期保护

短期存储（1~7 天）

铂电极（含铂黑、光亮）可浸泡在去离子水中，避免干燥导致电极表面氧化或残留污染物硬结；

若测量过含高盐分溶液，需先清洗干净再存储，防止盐结晶腐蚀电极。

长期存储（1 个月以上）

电极需干燥存放，套上保护帽（内置湿润海绵或滤纸，保持适度湿度，防止玻璃干裂、镀层老化）；

线缆盘绕时避免过度弯曲（弯曲半径不小于线缆直径的 5 倍），防止内部导线断裂；

存放环境需干燥、避光、远离腐蚀性气体（如实验室的盐酸雾、氨气），避免接头生锈、电极材质老化。

四、定期维护与寿命管理

定期检查与校准

每周目视检查电极表面是否有污染或破损，每月用标准溶液校准（同时记录电极响应速度和重复性），若校准偏差逐渐增大且清洗无效，需及时更换电极（铂黑电极寿命通常为 1~2 年，视使用频率而定）。

避免 “空烧" 或干放

电极未浸入溶液时，切勿长时间开启仪器（尤其在线式传感器），防止电极因无溶液散热而温度过高，导致镀层烧毁或玻璃开裂。

通过以上措施，可最大限度减少电极的物理损坏、化学腐蚀和污染，延长其使用寿命并保证测量精度。