如何判断电导率传感器的电极是否被污染或损坏？

判断电导率传感器的电极是否被污染或损坏，可通过外观检查、性能测试和对比分析等方法，结合具体现象综合判断。以下是详细步骤和判断依据：

一、外观检查：直接观察电极状态

判断污染

电极表面（如铂黑电极、玻璃电极）附着可见异物，如：

白色 / 黄色水垢（常见于高硬度水体，含碳酸钙等）；

褐色 / 黑色污垢（如有机物、微生物膜、金属氧化物沉淀）；

油膜或粘稠物（多见于含油废水、工业污水）。

即使肉眼看不到明显污垢，若电极在低电导率溶液（如纯水）中读数异常偏低，且清洗后恢复正常，也可能是轻微污染（如吸附的微量有机物）。

判断损坏

电极物理破损：

玻璃电极（如用于低电导率测量的光亮铂电极）出现裂痕、缺口，甚至电极杆断裂；

铂黑电极的铂黑镀层局部脱落（表现为表面出现 “亮斑"，与周围黑色铂黑区域形成明显反差）；

电极引线接头生锈、松动，或线缆外皮破损导致内部导线裸露。

镀层老化 / 磨损：

长期使用的铂黑电极表面变得光滑（铂黑颗粒磨损），失去多孔结构，导致有效导电面积减小。

二、性能测试：通过数据对比验证

标准溶液对比法

用待检测电极测量已知浓度的新鲜标准溶液（如 1413μS/cm、141.3μS/cm），并与理论值对比：

若读数持续偏低（如标准值 1413μS/cm，实测 1200μS/cm 以下），且清洗后无明显改善，可能是电极污染严重或铂黑脱落；

若读数显著偏高且不稳定，可能是电极破损导致漏电（如玻璃电极裂痕使内部电解液泄漏，与被测溶液混合）；

若读数波动剧烈（如 ±50μS/cm 以上），排除环境干扰后，可能是电极引线接触不良或镀层局部损坏。

清洗前后对比

用去离子水冲洗电极，再用软毛刷轻刷表面（铂黑电极需避免用力擦拭，防止镀层脱落），或用稀盐酸（10%）浸泡 10 分钟去除水垢，之后重新测量：

若清洗后读数明显恢复正常（接近标准值），说明是污染导致的误差；

若清洗后读数仍异常（如无变化或偏差更大），则更可能是电极损坏。

温度响应测试

测量同一标准溶液在不同温度下的电导率（如 20℃和 30℃），观察温度补偿是否正常：

若温度变化后，电导率读数不符合理论变化规律（如 25℃时 1413μS/cm，35℃时应约为 1413×(1+0.02×10)=1695μS/cm），且排除温度传感器故障，可能是电极损坏导致的信号异常。

三、特殊现象判断

污染的典型特征

测量值随时间逐渐漂移（如低电导率溶液中，读数从正常逐渐降低）；

同一溶液中，多次测量的重复性差（偏差超过仪器精度范围，如 ±1% FS 以上）；

高电导率溶液中影响相对较小，低电导率溶液中误差显著（因污染物对离子传导的阻碍作用在低浓度时更突出）。

损坏的典型特征

读数突然跳变（如从正常数值骤升至满量程或骤降至 0），且无规律；

电极浸入溶液后，读数始终为 0 或接近 0（可能是电极引线断裂、铂黑wan全脱落）；

测量值远高于理论最大值（如纯水中读数超过 100μS/cm，可能是电极内部短路或玻璃电极破裂导致电解液泄漏）。

四、注意事项

检查时需避免用力触碰电极表面（尤其是铂黑镀层），防止人为损坏；

若怀疑电极污染，可先尝试规范清洗（如用稀硝酸、乙醇或专用电极清洗剂），再判断是否为不可逆损坏；

对于长期未使用的电极，需先在去离子水中浸泡 2 小时以上，排除干燥导致的暂时性性能异常后再测试。

通过以上方法，可快速区分电极污染（可通过清洗恢复）与损坏（需更换电极），从而采取针对性措施（清洁或更换），保证测量准确性。