电极法氨氮监测仪的故障诊断与排除指南

电极法氨氮在线监测仪在长期运行中可能出现各类故障，快速诊断与排除可减少数据缺失时间，以下为常见故障及解决方案：

故障一：氨氮测量值持续偏高 / 偏低

可能原因（偏高）：①电极膜污染（如有机物、盐垢附着，导致 NH₃透过受阻，电势偏低，计算浓度偏高）；②pH 调节不足（水样 pH＜10.5，NH₄⁺转化不充分，电极响应弱，误判浓度偏高）；③标准溶液配制错误（如高浓度标准溶液实际浓度高于标注值）。

可能原因（偏低）：①电极老化（斜率＜0.055V，25℃时，电势与浓度关系偏差）；②余氯去除不撤底（余氯氧化电极膜，灵敏度下降）；③水样稀释过度（自动稀释模块比例错误，如应 1:1 稀释，实际 1:5 稀释）。

排除步骤：

检查 pH：用便携式 pH 计测量调节后水样的 pH，若＜10.5，增加 NaOH 加药量；若＞11.5，减少加药量，确保 pH 稳定在 11.0±0.5。

清洗电极：用去离子水冲洗电极，再用稀盐酸（5%）浸泡 5 分钟，去除膜表面污染；若为老化电极，更换新电极并重新校准。

验证标准溶液：用实验室方法检测标准溶液浓度，确认是否与标注一致；检查稀释模块，校准稀释比例（如注入 10mL 水样和 10mL 稀释水，验证混合后体积是否为 20mL）。

故障二：电极无响应或响应时间过长

可能原因：①电极接线松动或断裂（电势信号无法传输）；②电极膜干裂（闲置时未浸泡在保护液中）；③内参比溶液泄漏（导致 E₀漂移，无稳定电势输出）；④预处理管路堵塞（水样无法到达电极）。

排除步骤：

检查接线：打开仪器主机，检查电极与信号板的连接线是否松动，若松动重新插紧；若断裂，更换连接线。

检查电极状态：观察电极膜是否干裂，若干裂需更换新电极；检查电极外壳是否有渗漏（内参比溶液泄漏会导致外壳潮湿），若渗漏更换电极。

排查管路：拆卸采样管路和预处理单元，检查是否有堵塞（如滤网堵塞、管路结冰），用清水反向冲洗或更换滤网，确保水样流通顺畅。

故障三：数据上传失败

可能原因：①通讯模块故障（4G 卡欠费、RS485 线路松动）；②网络信号弱（户外监测点信号覆盖差）；③平台协议不匹配（未启用 HJ 212-2017 协议）；④仪器 IP / 端口设置错误。

排除步骤：

检查通讯模块：查看 4G 卡是否欠费，重新插拔 RS485 接头；用手机测试监测点信号，若信号弱（＜-90dBm），加装信号放大器或调整天线位置。

检查协议与设置：进入仪器通讯设置界面，确认已选择 HJ 212-2017 协议，核对平台 IP 地址、端口号是否正确（与环保平台管理员确认）。

测试通讯链路：用笔记本电脑连接仪器通讯端口，发送测试数据，检查是否能正常接收；若无法接收，更换通讯模块（如 4G 模块、RS485 模块）。

故障四：加药泵不工作或加药量异常

可能原因：①加药泵电源故障（线路松动、电机损坏）；②试剂管路堵塞（试剂结晶或杂质堵塞管路）；③加药泵流量校准错误（实际流量与设定流量偏差大）。

排除步骤：

检查电源：用万用表测量加药泵供电电压，若无电压，检查线路和继电器；若有电压但泵不转，更换加药泵电机。

清洗管路：拆卸试剂管路，用去离子水冲洗，若有结晶（如 NaOH 结晶），用温水（40℃）浸泡管路溶解结晶后冲洗。

校准流量：将加药泵出口接入量筒，启动泵运行 1 分钟，测量实际加药量，与设定流量对比，若偏差＞5%，通过仪器软件调整加药泵转速，校准流量。