校准后的电导率传感器在使用过程中还需要注意哪些事项？

校准后的电导率传感器在使用过程中，仍需注意以下事项以维持测量精度和稳定性，避免校准结果失效或传感器损坏：

一、测量环境的控制

温度影响的规避

电导率受温度影响显著（通常温度每变化 1℃，测量值偏差约 2%），需确保传感器的温度补偿功能正常启用（如检查是否选择自动补偿模式，或手动输入环境温度时需准确）。

避免传感器直接接触及端温度环境（如靠近加热装置、阳光直射区域），若测量介质温度波动剧烈（如 ±5℃/ 分钟以上），建议暂停测量或使用恒温装置稳定后再测。

避免干扰物质接触

防止传感器接触腐蚀性介质（如强酸、强碱、含氯高的溶液），除非电极明确标注耐腐（如钛合金、哈氏合金电极），否则会导致镀层溶解或基底腐蚀，直接破坏校准后的电极状态。

远离强电磁干扰源（如大功率电机、变压器），电磁干扰可能导致读数漂移、波动，需将传感器线缆远离强电线路，必要时使用屏蔽线。

二、传感器的安装与操作规范

安装位置与浸入深度

确保电极玩全浸入被测介质（避免部分裸露在空气中），且远离气泡、搅拌器或管道死角（防止气泡附着在电极表面，或流速过快导致局部湍流影响测量）。

浸入深度需符合说明书要求（通常电极头部玩全浸没即可），避免电极底部接触容器壁或沉积物（可能磨损电极表面或导致局部浓度异常）。

测量前的预处理

若传感器长期闲置，使用前需用被测介质或去离子水浸泡 10~30 分钟（尤其是玻璃电极或铂黑电极），避免电极干燥导致初始读数偏差。

测量高浓度溶液（如 > 10000 μS/cm）后，若需切换到低浓度测量（如 < 100 μS/cm），需先用去离子水冲洗电极 3~5 次，避免残留溶液污染低浓度介质，导致读数偏高。

三、日常维护与清洁

定期清洁（频率根据介质污染程度调整）

若介质含悬浮物、有机物或生物黏附（如污水、发酵液），需每日或每周用软毛刷（如羊毛刷）蘸去离子水轻刷电极表面，去除附着的污垢（避免用硬刷或砂纸，防止划伤镀层）。

若有油污或有机物残留，可用稀盐酸（10%）或酒精浸泡 5~10 分钟后冲洗；若有钙镁沉淀（如水垢），可用稀硝酸（5%）浸泡后清洗（铂黑电极需缩短浸泡时间，防止镀层溶解）。

禁止用超声波清洗铂黑电极头，高频振动会导致铂黑镀层脱落。

避免机械损伤

操作时轻拿轻放，防止电极碰撞容器壁或硬物（尤其是玻璃材质电极或铂黑电极，镀层脆弱易磨损）。

拆卸或安装时，握住电极线缆根部或接口处，避免拉扯线缆导致内部接线松动（影响信号传输，与校准无关但会导致读数异常）。

四、数据监控与异常处理

定期核查测量准确性

即使校准合格，也需每 1~3 个月（根据使用频率）用标准液（如 141.3 μS/cm KCl 溶液）进行抽查：若测量值与标准值偏差超过 ±5%，需重新校准或检查传感器是否污染、破损。

记录测量数据的稳定性：若同一介质中读数波动突然增大（如从 ±1% 变为 ±5%），可能是电极表面污染或隐性破损，需及时清洁或排查。

异常情况的紧急处理

若测量时读数突然跳变、显示 “溢出" 或 “错误代码"（如电极开路），先检查电极是否脱落、线缆是否断裂，若硬件正常，可能是校准参数丢失（需重新校准）。

若传感器不慎掉落或碰撞，即使外观无明显破损，也需用标准液验证测量精度，防止内部隐性裂纹导致后续数据失真。

五、长期存放要求

短期存放（1 周内）：将电极浸泡在去离子水或 3mol/L KCl 溶液中（避免干燥导致电极老化），禁止浸泡在酒精、有机溶剂中。

长期存放（1 个月以上）：取出电极，用去离子水冲洗干净后，用滤纸吸干表面水分，放入干燥、阴凉的包装盒内（避免阳光直射或高温环境），并定期检查是否有霉变或镀层氧化（如铂黑电极表面变灰暗）。

通过以上措施，可最大限度减少校准后因使用不当导致的精度下降，延长传感器寿命。核心原则是：避免污染、防止损伤、监控数据、及时维护。