甘丹科技 pH/ORP 在线监测仪在工业废水处理中的应用要点

一、现场应用

pH 与 ORP 是工业废水处理工艺控制的核心指标，甘丹科技 pH/ORP 在线监测仪广泛应用于化工、电镀、印染、机械加工等行业的废水调节池、中和反应池、絮凝沉淀池、排放口等位置。在中和处理工段，设备实时监测废水 pH 值，联动加药泵自动投加酸或碱，将 pH 稳定控制在工艺要求区间，为后续生化处理、絮凝沉淀创造良好条件。

在氧化还原工艺中，ORP 监测可反映废水氧化还原状态，用于控制芬顿反应、破氰、破络、脱色等处理单元。通过 ORP 数值精准判断反应终点，减少药剂投加过量或不足，提升处理效率并降低运行成本。设备可同时监测 pH 与 ORP 双参数，减少现场安装点位，节约施工与维护成本。数据实时上传至中控系统，实现自动化闭环控制，提高废水处理系统稳定性与智能化水平。

二、注意事项

传感器安装位置应选择水流相对稳定、无剧烈涡流的区域，避免气泡直接冲击电极表面，造成数据波动。废水含油类、悬浮物、胶体物质时，应加装前置过滤装置，防止污染物附着在玻璃泡表面导致响应迟缓。强酸、强碱废水切换监测时，应先用清水充分冲洗电极，避免不同性质废水残留导致测量误差。

电极玻璃泡属于易碎部件，安装与维护过程中严禁碰撞、挤压。长期监测高浊度、高黏性废水时，容易形成污染膜，需适当提高清洁频次。校准缓冲液应现配现用，避免使用过期、污染或长时间暴露在空气中的标准液，确保校准精度。设备接地应可靠，避免静电与杂散电流干扰信号输出。

三、保养方式

每日巡检设备运行状态，查看 pH、ORP 实时数据是否平稳，检查有无管路渗漏、探头异常附着现象。每周使用清水或温和中性清洁剂清洗电极玻璃泡与参考界面，去除附着污染物，清洗动作轻柔，避免损伤玻璃膜。

每月进行两点校准，pH 使用 4.00、6.86、9.18 标准缓冲液选择合适点位校准，ORP 使用标准醌氢醌溶液校准，确保测量准确性。每季度检查电极电缆接头防水状况，清理氧化层，涂抹防水密封脂。每年更换电极内充液，检查电极老化程度，老化严重时及时更换传感器，保证系统长期可靠运行。

四、仪器特点

设备采用高灵敏度玻璃 pH 电极与贵金属 ORP 电极，响应速度快、稳定性强、使用寿命长。具备自动温度补偿功能，可消除温度变化对 pH 测量的影响。双参数一体化结构设计，结构紧凑，安装简便，适合工业现场复杂环境。

支持多种输出方式，可直接对接 PLC、DCS 系统，实现自动加药控制。具备数据记录、掉电保护、故障报警等功能，便于运维管理。外壳防护等级高，耐潮湿、耐腐蚀，适应工业废水处理现场恶劣环境。操作界面简洁，参数设置直观，无需复杂培训即可完成日常运维操作。