COD传感器在日常运行中需要做哪些维护工作？

COD 传感器的日常维护是保障其测量精度、延长使用寿命的核心环节，需围绕 “预防污染、校准准确性、排查故障、保护硬件" 四大目标展开，具体工作可分为定期清洁、校准与验证、耗材更换、设备检查、数据与环境管理五大类，以下是详细操作指南：

一、定期清洁：避免污染物干扰测量

传感器探头（尤其是检测电极、光学部件）易附着水中的悬浮物、生物膜、油脂或化学沉积物，直接导致测量偏差，需按频次针对性清洁：

日常轻度清洁（建议 1-3 天 / 次，视水质污浊度调整）

针对光学类 COD 传感器（如紫外吸收法）：用柔软无绒布（或镜头纸）蘸取纯水轻轻擦拭光源窗、检测窗，避免划伤光学镜片；若有轻微水垢，可蘸取稀释的中性洗涤剂（如 0.1% 洗洁精溶液）擦拭，后用纯水冲洗干净并擦干。

针对电化学类 COD 传感器（如重铬酸钾法、高锰酸钾法）：用软毛刷（如尼龙毛刷，避免金属刷头划伤电极）刷洗工作电极表面，去除附着的污泥或沉淀，再用纯水冲洗；若电极有氧化层，可蘸取极细的氧化铝粉末（5000 目以上）轻轻抛光，后撤底冲洗。

注意：禁止用尖锐物体（如刀片、硬塑料）刮擦探头，避免损坏敏感部件。

深度清洁（建议 1-2 周 / 次，或当测量值波动明显时）

若探头附着顽固生物膜（如污水处理厂曝气池水样）：将探头浸泡在 5%-10% 的次氯酸钠溶液（或专用生物膜清洗剂）中 15-30 分钟，期间轻轻晃动去除松动污垢，后用纯水反复冲洗至无残留（避免清洗剂腐蚀电极）。

若有化学沉积物（如含高钙、高盐水样）：用 5% 的稀盐酸（或柠檬酸溶液）浸泡 10-20 分钟，溶解水垢后用纯水冲洗，最后用中性溶液（如 0.1% 碳酸钠溶液）中和残留酸液，再冲洗擦干。

二、校准与验证：确保测量数据准确

COD 传感器的测量值会随使用时间、环境温度、试剂稳定性（如化学法传感器）发生漂移，需通过校准消除偏差：

定期校准（建议 1-4 周 / 次，根据行业要求调整，如饮用水需更频繁）

选择与实际水样 COD 范围匹配的标准溶液（如 100mg/L、500mg/L、1000mg/L 的邻苯二甲酸氢钾标准液，需溯源至国家计量标准）。

校准步骤：

将传感器探头用纯水冲洗干净，擦干后浸入标准溶液中，确保探头玩全浸没且无气泡附着在检测面；

等待读数稳定（通常 5-10 分钟，视传感器响应速度），记录仪器显示值；

若显示值与标准溶液浓度偏差超过 ±5%（或传感器说明书规定的允许误差），需按说明书操作进行 “一点校准" 或 “多点校准"，修正仪器系数；

校准后需用另一浓度的标准溶液验证，确保偏差在允许范围内。

现场比对验证（建议每月 1 次，或当工艺水质突变时）

同时采集传感器测量点的水样，送实验室用国标方法（如 GB 11914-1989《水质 化学需氧量的测定 重铬酸钾法》）测定 COD 值，与传感器实时值对比：

若偏差≤±10%（复杂工业废水可放宽至 ±15%），说明传感器状态正常；

若偏差超标，需优先排查清洁情况，再重新校准，仍异常则需检查传感器硬件（如光源强度、电极灵敏度）。

三、耗材更换：保障传感器核心功能

部分 COD 传感器需定期更换耗材，具体类型和周期需参考说明书，常见包括：

试剂类耗材（化学法 COD 传感器，如重铬酸钾法、UV - 过硫酸盐法）

需定期补充或更换氧化剂（如重铬酸钾溶液）、催化剂（如硫酸银溶液）、还原剂（如硫酸亚铁铵溶液），避免试剂过期（通常试剂有效期为 3-6 个月，开封后需缩短至 1-2 个月）或浓度降低导致测量失效。

更换时需撤底清洗试剂管路，避免不同试剂混合产生沉淀（如重铬酸钾与硫酸亚铁铵混合会生成铬离子沉淀，堵塞管路）。

电极 / 膜类耗材（电化学法传感器）

工作电极（如铂电极、金电极）：若抛光后仍无法恢复灵敏度（如响应时间变长、读数漂移大），需按说明书周期更换（通常 6-12 个月 / 次，视水样腐蚀性而定）。

参比电极（如 Ag/AgCl 电极）：若参比电极电位漂移超过 ±50mV，或出现漏液、盐桥堵塞，需及时更换（通常 12-24 个月 / 次）。

保护膜（部分光学传感器）：若膜出现破损、老化（如变脆、透光率下降），需立即更换，避免水样直接污染内部光学元件。

过滤部件

若传感器进水口装有过滤器（如防止悬浮物堵塞的滤网），需每周检查并清洗，滤网破损时及时更换（通常 3-6 个月 / 次），避免滤网堵塞导致水样无法正常流通，影响测量。

四、设备检查：排查硬件与连接故障

传感器本体检查（建议每周 1 次）

外观：检查探头外壳是否有裂纹、变形（尤其是水下安装的传感器，避免水压导致漏水）；电缆线是否破损、接头是否松动（防水接头需检查密封圈是否老化，若有渗水痕迹需更换密封圈并重新紧固）。

功能：

光学传感器：检查光源是否正常发光（部分仪器有光源自检功能），若光源强度低于出厂值的 80%，需更换光源模块；

电化学传感器：用万用表测量电极阻抗，若阻抗显著升高（如超过出厂值的 2 倍），说明电极老化，需更换。

主机与数据传输检查（建议每两周 1 次）

主机：检查显示屏是否清晰、按键是否灵敏，存储数据是否正常（避免因内存满导致数据丢失，需定期导出数据）；

传输：若为在线监测传感器，需检查 4G / 以太网 / RS485 等传输链路是否稳定，查看数据是否能正常上传至监控平台，若出现数据中断，需排查网络信号、接线端子或传输模块。

安装位置检查（建议每月 1 次）

确保传感器探头安装在水流平稳、无气泡、无强烈搅拌的位置（避免水流冲击导致探头晃动，或气泡附着在检测面）；

若安装在管道内，需检查管道是否有堵塞、沉积，确保水样流通顺畅；若安装在水池中，需避免探头被水草、杂物缠绕。

五、数据与环境管理：辅助维护与风险预防

数据记录与分析

每日记录传感器的测量值、校准情况、清洁时间，建立维护日志；若发现数据出现周期性漂移（如每天同一时段偏差增大），需排查环境因素（如温度变化、水样流量波动），并调整维护频次。

及端环境防护

温度：若传感器工作环境温度低于 0℃（如冬季户外水池），需采取保温措施（如包裹保温棉、使用加热套），避免探头内液体结冰胀裂；高于 40℃时，需通风降温，防止电子元件老化。

腐蚀性水样：若测量高盐、高酸（pH<2）或高碱（pH>12）水样，需选择耐腐蚀材质的探头（如 PTFE、哈氏合金），并缩短清洁和校准周期，避免材质腐蚀导致漏液。

长期停用维护

若传感器需停用 1 周以上，需：

撤底清洁探头，去除残留污染物；

电化学传感器需浸泡在专用保护液中（如 3mol/L KCl 溶液），避免电极干燥；

光学传感器需擦干后盖上保护盖，放置在干燥、阴凉处；

断开电源，整理电缆线，避免挤压损坏。

通过以上系统性维护，可有效减少 COD 传感器的测量误差（通常可将误差控制在 ±5% 以内），延长其使用寿命（一般光学传感器可使用 3-5 年，电化学传感器核心部件更换后可延续 2-3 年），确保其在水质监测、工艺控制中发挥可靠作用。