膜法余氯传感器透气膜的清洗步骤是怎样的？

清洗膜法余氯传感器透气膜需遵循 **“温和处理、避免损伤膜结构"** 的原则，步骤需结合污染物类型（如无机物垢、有机物膜、微生物黏附）调整，以下是通用标准流程及注意事项：

一、基础清洗步骤（适用于轻度污染，如少量悬浮物、轻度生物膜）

停机与拆卸

先关闭传感器所在管路的阀门，或断开传感器电源，避免清洗时水样反流或仪器误触发。

若传感器设计为可拆卸式（如膜帽与电极分离），用专用工具（如防滑扳手）轻轻旋下膜帽（注意：透气膜通常附着在膜帽内侧，避免直接触碰膜表面）。

初步冲洗去浮尘

用常温纯水（或去离子水） 缓慢冲洗膜表面（水流方向与膜表面呈 45° 角，避免高压直冲导致膜破裂），去除附着的泥沙、藻类等松散污染物。

若有纤维状杂质（如毛发、植物碎屑），可用软质塑料镊子轻轻夹取，禁止用金属工具刮擦。

温和擦拭去附着物

取一片干净的无尘布或镜头纸，蘸少量纯水湿润后，以顺时针或逆时针单方向轻轻擦拭膜表面（避免来回摩擦导致膜磨损或孔径变形）。

擦拭力度以 “能去除污染物且不压陷膜表面" 为宜（透气膜多为薄型 PTFE 或硅橡胶材质，过度用力易破损）。

二次冲洗与干燥

再次用纯水冲洗膜表面，确保残留的擦拭碎屑被冲净。

将膜帽倒置在干净的滤纸上，自然晾干（避免阳光直射或高温烘干，防止膜材质老化），晾干时间约 10-15 分钟。

重装与校准

待膜玩全干燥后，按拆卸相反步骤装回传感器（注意密封圈对齐，避免漏水）。

开机后用标准余氯溶液（如 0.5mg/L、1.0mg/L）进行校准，确认测量值准确（偏差需在仪器允许范围内，如 ±0.05mg/L）。

二、针对顽固污染物的强化清洗（如结垢、油脂、厚生物膜）

若基础清洗后仍有残留污染物（如膜表面呈白色硬垢、滑腻生物膜），需针对性处理：

无机物垢（钙、镁盐沉淀）

配置5% 稀盐酸溶液（或专用除垢剂，如柠檬酸溶液），将膜帽浸泡其中 10-15 分钟（避免长时间浸泡，防止酸液腐蚀膜材质）。

浸泡后用纯水冲洗 3 次，再按基础步骤擦拭、干燥。

有机物或油脂污染

用1% 中性洗涤剂溶液（如无磷洗洁精）轻轻喷洒膜表面，静置 5 分钟后，用软布蘸纯水擦拭（禁止使用酒精、丙酮等有机溶剂，会溶解透气膜）。

若为工业废水中的重油污染，可先用棉签蘸少量乙迷（仅限耐溶剂膜）轻擦，再用纯水冲洗（操作时远离火源）。

生物膜（微生物黏附）

配置0.5% 次氯酸钠溶液（或专用生物降解剂），将膜帽浸泡 5 分钟（利用氧化性杀灭微生物），随后用纯水撤底冲洗（避免残留氯影响后续测量）。

若生物膜较厚，可重复浸泡 1 次，但总时长不超过 10 分钟（防止膜被氧化脆化）。

三、清洗的核心注意事项

禁止使用损伤性工具

绝对禁止用金属刷、砂纸、刀片等硬物刮擦膜表面，也不可用指甲直接触碰（易留下划痕或导致膜孔径堵塞）。

控制清洗试剂的兼容性

透气膜材质多为 PTFE（聚四氟乙烯）或硅橡胶：

PTFE 耐酸碱，但不耐高温（＞200℃）；

硅橡胶不耐强酸、有机溶剂（如甲苯、汽油），需避免接触。

不确定试剂是否兼容时，先在膜帽边缘（非膜区域）测试，无溶胀、变色再使用。

清洗后必须校准

即使目视膜表面干净，清洗过程可能轻微改变膜的透气性，需通过校准确保测量精度（建议每次清洗后都做单点校准，污染严重时做两点校准）。

记录清洗效果

每次清洗后记录膜状态（如是否仍有残留污染物）、校准偏差值，若连续 3 次清洗后校准偏差仍超标的，需直接更换新膜（膜可能已永九损坏）。

通过以上步骤，可有效清除透气膜表面的污染物，同时最大限度保护膜的结构完整性。对于高污染场景（如工业废水），建议在清洗后检查膜的透气性（可通过传感器响应时间判断：若干燥后响应时间仍远长于新膜，可能膜已堵塞，需更换）。