技术文章
TECHNICAL ARTICLES溶解氧监测仪荧光膜的日常维护直接影响其测量精度和使用寿命,需特别注意以下关键事项,避免因操作不当或维护疏忽导致膜老化或损伤:
一、清洁操作要点
1. 避免物理损伤
工具选择:使用软毛刷(如海绵刷)或柔软纱布清洁膜表面,严禁用金属刷、硬毛刷或尖锐物品刮擦,防止划伤荧光膜。
力度控制:清洁时力度轻柔,以 “轻擦" 代替 “用力搓",尤其对脆弱的荧光涂层区域需格外小心。
2. 清洁剂选择与残留处理
禁用强腐蚀性试剂:避免使用酒精、强酸、强碱或有机溶剂(如丙酮),这些物质可能溶解荧光涂层或腐蚀膜材质。
优先使用中性清洁液:若需去除油脂或顽固污渍,可用稀释的中性洗洁精(浓度<5%)或厂商指定清洁剂,清洁后必须用蒸馏水或纯净水撤底冲洗,确保无残留。
3. 防止膜干燥
清洁后及时湿润:清洁完成后,尽快将探头浸入水体或保护液中,避免荧光膜在空气中暴露时间过长(建议不超过 5 分钟),防止膜因干燥开裂或荧光物质脱落。
二、操作规范与防护
1. 佩戴防护装备
清洁或更换膜时需佩戴一次性手套(如丁腈手套),避免手指直接接触膜表面,防止油脂、汗液污染膜,影响荧光信号强度。
2. 避免强光干扰
维护操作应在避光或弱光环境下进行(如室内或阴凉处),强光(尤其是紫外线)会加速荧光膜老化,同时干扰校准或测量时的信号稳定性。
3. 校准前预处理
校准时需先清洁膜表面,确保无污染物(如藻类、悬浮物)附着,否则可能导致校准值偏差。校准液需使用新鲜配制的标准溶液,避免使用过期或污染的溶液。
三、环境与存储注意事项
1. 温度控制
维护过程中避免探头暴露在高温环境(如>40℃),高温会加速膜的化学降解。若需在高温环境作业(如工业废水监测),清洁后需尽快将探头放回恒温水体或加装冷却装置。
2. 生物附着预防
在富营养化水体或藻类密集区域,清洁后可考虑在膜表面涂抹防生物附着涂层(需厂商认可),或定期使用超声波清洗(如有条件),减少微生物黏附对膜的损伤。
3. 长期停机处理
若设备需长期停机(>1 周),需将探头从水体中取出:
用清水清洁后浸泡在蒸馏水或专用保护液中(根据说明书要求),保持膜湿润。
存放于阴凉干燥处,避免阳光直射和接触化学药品,每 2 周更换一次保护液以防变质。
四、异常情况判断与处理
1. 及时识别膜损伤信号
若发现以下现象,需立即检查荧光膜是否损坏:
测量值异常波动或持续偏低(排除水体实际变化因素)。
响应时间明显延长(正常响应时间通常<30 秒)。
膜表面出现裂痕、褪色、气泡或涂层脱落。
2. 禁止自行修复膜
荧光膜为精密部件,一旦出现破损或性能下降,不可自行修补(如涂抹胶水或溶剂),必须整体更换为厂商原装耗材,避免二次损伤或测量误差。
五、维护记录与耗材管理
1. 建立维护台账
记录每次清洁、校准、更换膜的日期、操作内容、水质状况及设备状态,便于追踪膜的使用寿命和老化趋势,及时调整维护频率。
2. 耗材存储要求
未使用的荧光膜需存放在原包装容器中,置于阴凉干燥、避光处,避免挤压或接触腐蚀性物质,注意查看保质期(通常为 1~2 年),过期耗材不得使用。
总结
荧光膜的日常维护需遵循 “轻清洁、避强光、控温度、防污染、勤记录" 原则,通过规范操作和细致保养,可显著延长膜的使用寿命,保障溶解氧监测数据的准确性和可靠性。若遇到复杂问题(如膜严重污染或设备故障),建议第一时间联系厂商技术支持,避免因不当处理导致更大损失。